アルカリエッチングプロセス:脱脂水洗→い→アルカリエッチング→水→洗い→水洗い→水洗い→水洗→水洗→酸化、すなわちプロファイルが脱油した後、アルカリエッチングタンク内のアルカリエッチングによって処理され、機械的なラインや自然酸化を除去する。フィルム、砂、次いで、発光タンクを通して表面の黒い灰を取り除き、陽極 酸化を行うことができます。このプロセスのコアプロセスはアルカリエッチングであり、プロファイルの表面平坦性とサンディングの品質はすべてこのプロセスによって決定されます。機械パターンを平準化する目的を達成するためには、アルカリエッチングの12〜15分、アルミニウム消費量は40〜50Kg/Tに達し、アルカリ消費量は50Kg/Tに達します。このような高いアルミニウム消費は資源を無駄にするだけでなく、深刻な環境保護をもたらします。問題、排水処理のコストを増加させます。このプロセスは100年以上使用されており、世界の大部分で使用されています。アルミニウム工場.酸エッチングに徐々に置き換えられたのは、過去2年間になってからでした。
2. 酸エッチングプロセス:脱脂水→洗い→水洗い→水洗い→水洗い→水→洗浄→水洗い→→水洗い→水の→水洗い→水の水→の洗浄→水→水洗→→酸化→。脱脂後、プロファイルは、最初に酸エッチングされ、次にアルカリエッチング、発光、および前処理が完了します。このプロセスのコアプロセスは酸エッチングであり、機械的な線やサンディングの除去はすべて酸エッチングによって決定されます。アルカリエッチングとは異なり、酸エッチングの最大の利点は、機械的なライン、高速サンディング、および低アルミニウム消費量を除去する能力が強いということです。一般的に、3〜5分で完了することができ、アルミニウム消費量はアルカリエッチングの1/8-1/6とほぼ同じである。作業効率と省資源の観点から、酸エッチングはアルカリエッチング工程において大きな改善を行うことは間違いありません。しかし、酸エッチングの環境保全問題は、酸タンクからの有毒ガスHFの脱出と洗浄タンクの汚染Fˉというより顕著である。フッ化物は一般的に毒性が高く、取り扱いが困難です。また、酸エッチング処理後、プロファイルの外観は黒色暗色である。アルカリエッチングと光抽出を継続する必要がありますが、明るくすることができますが、まだ非常に暗く、プロセスを増加させるだけでなく、光沢を失います。解決。
3.研磨プロセス:脱脂水洗い→水→洗い→水洗→構成されています。脱脂後、プロファイルは研磨タンクに入れられます。研磨の2〜5分後、鏡面を形成することができ、洗浄後に直接酸化することができる。このプロセスのコアプロセスは研磨であり、脱テクスチャとミラー面はすべて研磨溝で完了します。研磨はアルミニウムの消費量が低く、明るいプロファイルの利点がありますが、研磨タンクからのNOxの脱出は、深刻な環境汚染とオペレータへの物理的損傷を引き起こします。